سالوينٽ تي ٻڌل چپڪندڙن جي سطح تي

خلاصو: هي مضمون مرڪب جي مختلف مرحلن تي چپڪندڙ سطح جي ڪارڪردگي، لاڳاپي ۽ ڪردار جو تجزيو ڪري ٿو، جيڪو اسان کي مرڪب جي ظاهري مسئلن جي حقيقي سبب کي بهتر طور تي فيصلو ڪرڻ ۽ مسئلي کي جلدي حل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

لچڪدار پيڪنگنگ جامع پيداوار جي عمل ۾، چپڪندڙ جي "ليولنگ" جو جامع معيار تي هڪ اهم اثر پوي ٿو. جڏهن ته، "ليولنگ" جي تعريف، "ليولنگ" جا مختلف مرحلا، ۽ آخري جامع معيار تي خوردبيني حالتن جو اثر تمام واضح نه آهن. هي مضمون مختلف مرحلن تي سطح جي معنيٰ، باهمي تعلق ۽ ڪردار تي بحث ڪرڻ لاءِ سالوينٽ چپڪندڙ کي مثال طور وٺندو آهي.

1. برابر ڪرڻ جي معنيٰ

چپڪندڙ شين جي برابر ڪرڻ جون خاصيتون: اصل چپڪندڙ جي وهڪري کي برابر ڪرڻ جي صلاحيت.

ڪم ڪندڙ سيال جي سطح بندي: ڊائليشن، گرم ڪرڻ ۽ مداخلت جي ٻين طريقن کان پوءِ، ڪوٽنگ آپريشن دوران چپڪندڙ ڪم ڪندڙ سيال جي وهڻ ۽ برابر ٿيڻ جي صلاحيت حاصل ڪئي ويندي آهي.

پهرين ليولنگ ​​جي صلاحيت: ڪوٽنگ کان پوءِ ۽ ليمينيشن کان اڳ چپڪندڙ جي ليولنگ ​​جي صلاحيت.

ٻي ليولنگ ​​جي صلاحيت: چپڪندڙ جي وهڻ ۽ برابر ڪرڻ جي صلاحيت مرڪب ڪرڻ کان پوءِ جيستائين اهو پختو نه ٿئي.

2. مختلف مرحلن تي سطح بندي جا باهمي لاڳاپا ۽ اثر

پيداواري عنصرن جهڙوڪ چپڪندڙ مقدار، ڪوٽنگ جي حالت، ماحولياتي حالت (درجه حرارت، نمي)، سبسٽريٽ حالت (مٿاڇري جي ڇڪتاڻ، همواري) وغيره جي ڪري، آخري جامع اثر پڻ متاثر ٿي سگهي ٿو. ان کان علاوه، انهن عنصرن جا ڪيترائي متغير جامع ظاهري اثر ۾ اهم اتار چڙهاؤ پيدا ڪري سگهن ٿا ۽ هڪ غير اطمينان بخش ظاهري جو سبب پڻ بڻجي سگهن ٿا، جنهن کي صرف چپڪندڙ جي خراب سطح سان منسوب نه ٿو ڪري سگهجي.

تنهن ڪري، جڏهن جامع معيار تي ليولنگ ​​جي اثر تي بحث ڪيو وڃي ٿو، ته اسان پهريان اهو فرض ڪريون ٿا ته مٿين پيداواري عنصرن جا اشارا هڪجهڙا آهن، يعني مٿين عنصرن جي اثر کي خارج ڪريو ۽ صرف ليولنگ ​​تي بحث ڪريو.

پهرين، اچو ته انهن جي وچ ۾ لاڳاپن کي ترتيب ڏيون:

ڪم ڪندڙ سيال ۾، محلول جو مواد خالص چپڪندڙ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هوندو آهي، تنهن ڪري چپڪندڙ جي ويسڪوسيٽي مٿين اشارن ۾ سڀ کان گهٽ آهي. ساڳئي وقت، چپڪندڙ ۽ محلول جي وڌيڪ ميلاپ جي ڪري، ان جي مٿاڇري جو ٽينشن پڻ گهٽ ۾ گهٽ آهي. چپڪندڙ ڪم ڪندڙ سيال جي وهڪري جي صلاحيت مٿين اشارن ۾ بهترين آهي.

پهرين ليولنگ ​​تڏهن ٿيندي آهي جڏهن ڪوٽنگ کان پوءِ سڪي وڃڻ واري عمل سان ڪم ڪندڙ فلوئڊ جي فلوئڊٽي گهٽجڻ شروع ٿيندي آهي. عام طور تي، پهرين ليولنگ ​​لاءِ ججمينٽ نوڊ ڪمپوزٽ وائنڊنگ کان پوءِ هوندو آهي. سالوينٽ جي تيز بخارات سان، سالوينٽ پاران آندو ويو فلوئڊٽي تيزي سان ختم ٿي ويندي آهي، ۽ چپڪندڙ جي ويسڪوسيٽي خالص چپڪندڙ جي ويجهو هوندي آهي. خام رٻڙ جي ليولنگ ​​چپڪندڙ جي فلوئڊٽي کي ظاهر ڪري ٿي جڏهن تيار ٿيل خام بيرل رٻڙ ۾ موجود سالوينٽ کي به هٽايو ويندو آهي. پر هن مرحلي جو عرصو تمام گهٽ آهي، ۽ جيئن پيداوار جو عمل اڳتي وڌندو، اهو جلدي ٻئي مرحلي ۾ داخل ٿيندو.

ٻئي ليولنگ ​​جو مطلب آهي جامع عمل مڪمل ٿيڻ کان پوءِ پختگي واري مرحلي ۾ داخل ٿيڻ. گرمي پد جي اثر هيٺ، چپڪندڙ تيز ڪراس لنڪنگ رد عمل جي مرحلي ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ رد عمل جي درجي جي واڌ سان ان جي روانگي گهٽجي ٿي، آخرڪار مڪمل طور تي وڃائي ٿي. نتيجو: ڪم ڪندڙ سيال ليولنگ ​​≥ پهرين ليولنگ>اصل جيل ليولنگ>ٻيو ليولنگ

تنهن ڪري، عام طور تي، مٿين چئن مرحلن جي ليڪويڊٽي بتدريج اعليٰ کان گهٽجي ويندي آهي.

3. پيداوار جي عمل ۾ مختلف عنصرن جا اثر ۽ ڪنٽرول نقطا

3.1 گلو لڳائڻ جي رقم

لاڳو ٿيل گلو جي مقدار بنيادي طور تي گلو جي روانگي سان لاڳاپيل ناهي. جامع ڪم ۾، چپڪندڙ جي وڌيڪ مقدار جامع انٽرفيس ۾ وڌيڪ چپڪندڙ فراهم ڪري ٿي ته جيئن انٽرفيس جي چپڪندڙ مقدار جي گهرج کي پورو ڪري سگهجي.

مثال طور، هڪ خراب بانڊنگ مٿاڇري تي، چپڪندڙ غير مساوي انٽرفيس جي ڪري پيدا ٿيندڙ انٽر ليئر خالن کي پورو ڪري ٿو، ۽ خالن جي سائيز ڪوٽنگ جي مقدار کي طئي ڪري ٿي. چپڪندڙ جي رواني صرف خالن کي ڀرڻ ۾ لڳندڙ وقت کي طئي ڪري ٿي، درجي کي نه. ٻين لفظن ۾، جيتوڻيڪ چپڪندڙ ۾ سٺي رواني آهي، جيڪڏهن ڪوٽنگ جي مقدار تمام گهٽ آهي، تڏهن به "اڇا داغ، بلبل" ​​جهڙا واقعا هوندا.

3.2 ڪوٽنگ جي حيثيت

ڪوٽنگ جي حالت ڪوٽنگ نيٽ رولر پاران سبسٽريٽ ڏانهن منتقل ڪيل چپڪندڙ جي ورڇ سان طئي ڪئي ويندي آهي. تنهن ڪري، ساڳئي ڪوٽنگ جي مقدار هيٺ، ڪوٽنگ رولر جي ميش ڀت جيتري تنگ ٿيندي، منتقلي کان پوءِ چپڪندڙ پوائنٽن جي وچ ۾ سفر اوترو ئي ننڍو هوندو، چپڪندڙ پرت جي ٺهڻ تيز هوندي، ۽ ظاهري شڪل اوترو ئي بهتر هوندي. هڪ خارجي قوت عنصر جي طور تي جيڪو چپڪندڙ ڪنيڪشن ۾ مداخلت ڪري ٿو، يونيفارم گلو رولرز جو استعمال جامع ظاهري شڪل تي انهن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ اهم مثبت اثر رکي ٿو جيڪي استعمال نه ڪيا ويا آهن.

3.3 حالت

پيداوار دوران مختلف گرمي پد چپڪندڙ جي شروعاتي ويسڪوسيٽي جو تعين ڪن ٿا، ۽ شروعاتي ويسڪوسيٽي شروعاتي وهڪري جو تعين ڪن ٿا. گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، چپڪندڙ جي ويسڪوسيٽي اوترو گهٽ هوندي، ۽ وهڪري جي صلاحيت اوترو ئي بهتر هوندي. بهرحال، جيئن محلول تيزيءَ سان غير مستحڪم ٿيندو آهي، ڪم ڪندڙ محلول جي ڪنسنٽريشن تيزي سان تبديل ٿيندي آهي. تنهن ڪري، گرمي پد جي حالتن ۾، محلول جي بخارات جي شرح ڪم ڪندڙ محلول جي ويسڪوسيٽي جي الٽ متناسب هوندي آهي. وڌيڪ پيداوار ۾، محلول جي بخارات جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ هڪ تمام اهم مسئلو بڻجي چڪو آهي. ماحول ۾ نمي چپڪندڙ جي رد عمل جي شرح کي تيز ڪندي، چپڪندڙ جي ويسڪوسيٽي ۾ واڌ کي وڌائيندي.

 4. نتيجو

پيداوار جي عمل ۾، مختلف مرحلن تي "چپچپا ليولنگ" جي ڪارڪردگي، باهمي تعلق ۽ ڪردار جي واضح سمجھ اسان کي جامع مواد ۾ ظاهري مسئلن جي حقيقي سبب کي بهتر طور تي طئي ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي، ۽ جلدي مسئلي جي علامتن کي سڃاڻڻ ۽ انهن کي حل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي.