لچڪدار پيڪنگنگ ڪمپوزٽس لاءِ هن وقت ٻه قسم جا سالوينٽ فري چپڪندڙ آهن، سنگل ۽ ڊبل ڪمپوزنٽ. سنگل ڪمپوزنٽ بنيادي طور تي ڪاغذ ۽ غير اڻيل شين لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جيڪي بغير ملاوٽ ۽ تناسب کي ترتيب ڏيڻ جي هلائي سگهجن ٿا. ڊبل ڪمپوزنٽ مختلف قسم جي لچڪدار پيڪنگنگ فلم لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. ذاتي تجربي جي بنياد تي، هي صفحو بيان ڪندو ته مختلف مقصدن لاءِ ٻن حصن جي تناسب کي ڪيئن تبديل ڪجي ۽ اهو ڪيئن ڪم ڪري ٿو.
پهرين، سالوينٽ کان پاڪ ليمينيٽڊ بائنڊر جي ملاوٽ جي تناسب جو اصول ٺاهيو ويو آهي.
سالوينٽ کان پاڪ ليمينيٽنگ چپڪندڙ جي مرکب تناسب ڊيزائن جا ٽي پهلو آهن:
1. A ۽ B حصن جي مرکب تناسب کي وزن سان ملائڻ جي ڪوشش ڪريو.
A / B جي ڪمپيڪٽ بلينڊنگ ريشو جو فائدو اهو آهي ته اهو ساڳيو وزن جو آهي. مثال طور، X 100A کي 90B سان ملايو ويو آهي، Y 100A ۽ 50B آهي. B جي 1% تبديلي جي نتيجي ۾ X جي A جزو جي وزن ۾ 1.1% ۽ Y جي 2% تبديلي ٿيندي. عام طور تي، پيداوار جي عمل دوران ملائي تناسب ۾ 2% تبديلي قابل قبول آهي، جنهن جي نتيجي ۾ وزن ۾ 2.2% ۽ 4% تبديلي ايندي. جيڪڏهن انهن جو وزن خاص طور تي مختلف ٿئي ٿو، ته اهو هيٺيان بي ضابطگيون پيدا ڪري سگهي ٿو:
(1) A / B جزن کي چڱيءَ طرح ملائڻ ڏکيو آهي، تنهن ڪري مرکب غير منظم طور تي نم رهي ٿو.
(2) جزو B جي غير موجودگيءَ جي ڪري، مکسر جو دٻاءُ باقاعده وهڪري کي يقيني بڻائڻ لاءِ تمام گهٽ آهي، جيڪو چپڪندڙن جي انحراف ۽ پيداوار ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجي ٿو.
2. اي ۽ بي حصن جي ويسڪوسيٽي جي جيترو ٿي سگهي ويجهو
مناسب گرمي پد تي جزو A ۽ B جي ويسڪوسيٽي جيتري گهٽ هوندي، اوترو ئي بهتر ملاوٽ جو اثر هوندو. بائنڊر جي عمل کي نظر ۾ رکندي، ٻنهي حصن جي اصل ويسڪوسيٽي بلڪل مختلف آهي. ويسڪوسيٽي جي قدر کي ترتيب ڏيڻ لاءِ گرمي پد کي الڳ الڳ ڪنٽرول ڪيو وڃي. وڌيڪ ويسڪوسيٽي سان اصل حصي جي گرمي پد کي وڌائڻ ان کي ٻئي حصي جي ويجهو ڪري ٿو، ۽ مکسر ميٽرنگ ڊيوائس ۽ آئوٽ پُٽ پمپ ٻنهي لاءِ فائديمند آهي.
3. الف ۽ ب جي ميلاپ جي برداشت وڌائڻ
ليمينيٽنگ ۾ ڪجهه ٻاهرين عنصرن جي ڪري، ملاوٽ جي تناسب ۾ ڪجهه انحراف هجڻ گهرجي. A / B ميلاپ جي ملاوٽ جي تناسب جي برداشت کي وڌائڻ سان هن انحراف جي منفي اثر کي مؤثر طريقي سان معاوضو ڏئي سگهجي ٿو. مثال طور، نئين مواد جو عام سالوينٽ فري چپکندڙ WD8118A / B 100:75 جي عام مرکب کان وٺي 100:60 - 85 جي مرکب تائين آهي، جيڪي ٻئي استعمال ۾ قابل قبول آهن ۽ ڪيترن ئي گراهڪن پاران چڱي طرح حاصل ڪيا ويا آهن.
ٻيو، ملاوٽ جي تناسب جي ترتيب جو اصول ۽ طريقو
(1) ماحول جي گرمي پد ۽ نمي لاءِ ترتيب ڏنل
عام طور تي، جزو A ۾ NCO جو مواد وڌيڪ هوندو آهي، جڏهن ته هوا سان رد عمل ۽ فلم ۾ بخارات کاٻي پاسي هوندا آهن. جڏهن ته، اونهاري جي مهينن دوران، جڏهن هوا ۾ وڌيڪ ٻاڦ هوندي آهي ۽ فلم ۾ نمي جو مقدار وڌيڪ هوندو آهي، ته جزو A کي اضافي ٻاڦ استعمال ڪرڻ لاءِ وڌائڻ گهرجي، جيڪو چپڪندڙ جي مناسب رد عمل کي آسان بڻائيندو.
(2) مس جي مواد ۽ محلول جي باقيات لاءِ ترتيب ڏنل
گهڻي ڀاڱي لچڪدار پيڪنگنگ پرنٽ ٿيل فلم آهي، گهريلو پرنٽنگ جو عمل سالوينٽ انڪ گريوور پرنٽنگ سان آهي. سالوينٽ تي ٻڌل انڪ ۾ هڪ اضافي طور تي ڊائلوئنٽ ۽ ريٽارڊر هوندو، ٻئي پولي يوريٿين رال سسٽم آهن، اين سي او جي رد عمل سان چپڪندڙ ۾ ڪجهه اين سي او استعمال ڪري سگهجي ٿو.
اسان کي باقي محلول جي پاڪائي ۽ نمي جي مقدار جي ڳڻتي آهي. اهي پرنٽ تي گهٽ يا وڌيڪ رهندا، ۽ باقي فعال هائيڊروجن ڪجهه NCO استعمال ڪندو. جيڪڏهن پتلي ۽ ريٽارڊر باقيات وڌيڪ آهن، ته اسان نتيجن کي بهتر بڻائڻ لاءِ جزو A شامل ڪري سگهون ٿا.
(3) ايلومينيم جي منتقلي لاءِ ترتيب ڏنل
ڪيترائي لچڪدار پيڪنگنگ مواد هاڻي ايلومينائيز ٿيل آهن، ۽ ڪوٽنگ تي دٻاءُ جو اثر A / B حصن جي ملاوٽ جي تناسب کي ترتيب ڏئي انهن کي نرم ڪري سگهجي ٿو، عام طور تي B جزو کي مناسب طور تي وڌايو وڃي ٿو ۽ مداخلت واري چپڪندڙ ذريعي ايلومينيم جي حالت جي منتقلي کي گهٽايو وڃي ٿو.
پوسٽ جو وقت: اپريل-22-2021