ايلومينائيزڊ ڪمپوزٽ فلم جي خراب ظاهر جو تجزيو

خلاصو: هي پيپر PET/VMCPP ۽ PET/VMPET/PE جي جامع فلمن جي وائيٽ پوائنٽ مسئلي جو تجزيو ڪري ٿو جڏهن انهن کي گڏ ڪيو ويندو آهي، ۽ لاڳاپيل حل متعارف ڪرائيندو آهي.

ايلومينيم ڪوٽيڊ ڪمپوزٽ فلم هڪ نرم پيڪنگنگ مواد آهي جنهن ۾ "ايلومينيم چمڪ" هوندي آهي جيڪا ايلومينيم ڪوٽيڊ فلمن (عام طور تي VMPET/VMBOPP، VMCPP/VMPE، وغيره، جن مان VMPET ۽ VMCPP سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندا آهن) کي شفاف پلاسٽڪ فلمن سان ملائي ٺاهي ويندي آهي. اهو کاڌي، صحت جي شين، سينگار ۽ ٻين شين جي پيڪنگنگ تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. ان جي بهترين ڌاتو جي چمڪ، سهولت، سستي، ۽ نسبتا سٺي رڪاوٽ ڪارڪردگي جي ڪري، ان کي وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي (پلاسٽڪ جامع فلمن کان بهتر رڪاوٽ خاصيتون، ايلومينيم-پلاسٽڪ جامع فلمن کان سستا ۽ هلڪو). بهرحال، اڇا داغ اڪثر ايلومينيم پليٽيڊ جامع فلمن جي پيداوار دوران ٿين ٿا. اهو خاص طور تي PET/VMCPP ۽ PET/VMPET/PE structures سان جامع فلم جي شين ۾ واضح آهي.

1، "سفيد داغ" جا سبب ۽ حل

"سفيد داغ" جي رجحان جي وضاحت: جامع فلم جي ظاهر تي واضح اڇا داغ آهن، جيڪي بي ترتيب ورهائي سگهجن ٿا ۽ هڪجهڙائي سائيز جا آهن. خاص طور تي غير پرنٽ ٿيل جامع فلمن ۽ مڪمل پليٽ اڇي مس يا هلڪي رنگ جي مس جامع فلمن لاءِ، اهو وڌيڪ واضح آهي.

1.1 ايلومينيم ڪوٽنگ جي ايلومينيم پليٽنگ واري پاسي تي سطح جي ٽينشن جي کوٽ.

عام طور تي، جامع کان اڳ استعمال ٿيندڙ فلم جي ڪورونا مٿاڇري تي مٿاڇري جي ٽينشن ٽيسٽنگ ڪرڻ گهرجي، پر ڪڏهن ڪڏهن ايلومينيم ڪوٽنگ جي ٽيسٽنگ کي نظرانداز ڪيو ويندو آهي. خاص طور تي VMCPP فلمن لاءِ، CPP بيس فلم ۾ ننڍڙن ماليڪيولر اضافو جي ورن جي امڪان جي ڪري، VMCPP فلمن جي ايلومينيم پليٽ ٿيل مٿاڇري هڪ عرصي تائين ذخيرو ٿيل آهي جيڪا ناکافي ٽينشن جو شڪار آهي.

1.2 چپڪندڙ جي خراب سطح

سالوينٽ تي ٻڌل چپڪندڙن کي پراڊڪٽ مينوئل جي مطابق بهترين ڪم ڪندڙ حل ڪنسنٽريشن چونڊڻ گهرجي ته جيئن گلو جي سطح کي يقيني بڻائي سگهجي. ۽ مسلسل پيداوار جي جامع عمل دوران ويسڪوسيٽي ٽيسٽنگ ڪنٽرول لاڳو ڪيو وڃي. جڏهن ويسڪوسيٽي خاص طور تي وڌي ٿي، ته سالوينٽ کي فوري طور تي شامل ڪيو وڃي. حالتن سان ادارا بند ٿيل خودڪار پمپ گلو سامان چونڊي سگهن ٿا. سالوينٽ کان پاڪ چپڪندڙن لاءِ بهترين حرارتي درجه حرارت پراڊڪٽ مينوئل جي مطابق چونڊيو وڃي. ان کان علاوه، سالوينٽ کان پاڪ چالو ٿيڻ جي مدت جي مسئلي تي غور ڪندي، ڊگهي وقت کان پوءِ، ماپڻ واري رولر ۾ گلو کي بروقت خارج ڪيو وڃي.

1.3 خراب جامع عمل

PET/VMCPP ڍانچي لاءِ، VMCPP فلم جي ننڍڙي ٿلهي ۽ آسان ايڪسٽينسيبلٽي جي ڪري، ليمينيشن دوران ليمينيشن رولر پريشر تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي، ۽ وائنڊنگ ٽينشن تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي. جڏهن ته، جڏهن PET/VMCPP ڍانچي جامع آهي، انهي حقيقت جي ڪري ته PET فلم هڪ سخت فلم آهي، اهو صلاح ڏني وئي آهي ته جامع دوران ليمينيٽنگ رولر پريشر ۽ وائنڊنگ ٽينشن کي مناسب طور تي وڌايو وڃي.

جڏهن مختلف ايلومينيم ڪوٽنگ ڍانچي جامع هوندا آهن ته جامع سامان جي صورتحال جي بنياد تي لاڳاپيل جامع عمل جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.

1.4 پرڏيهي شيون جامع فلم ۾ داخل ٿيڻ سان "اڇا داغ" پيدا ٿين ٿا.

پرڏيهي شين ۾ بنيادي طور تي مٽي، رٻڙ جا ذرڙا، يا ملبہ شامل آهن. مٽي ۽ ملبہ بنيادي طور تي ورڪشاپ مان ايندا آهن، ۽ جڏهن ورڪشاپ جي صفائي خراب هوندي آهي ته ان جا وڌيڪ امڪان هوندا آهن. رٻڙ جا ذرڙا بنيادي طور تي ربڙ ڊسڪ، ڪوٽنگ رولرز، يا بانڊنگ رولرز مان ايندا آهن. جيڪڏهن ڪمپوزٽ پلانٽ مٽيءَ کان پاڪ ورڪشاپ نه آهي، ته ان کي ڪمپوزٽ ورڪشاپ جي صفائي ۽ صفائي کي يقيني بڻائڻ جي ڪوشش ڪرڻ گهرجي، صفائي لاءِ مٽي هٽائڻ يا فلٽريشن سامان (ڪوٽنگ ڊيوائس، گائيڊ رولر، بانڊنگ ڊيوائس ۽ ٻيا حصا) نصب ڪرڻ گهرجن. خاص طور تي ڪوٽنگ رولر، اسڪراپر، فليٽننگ رولر، وغيره کي باقاعدي طور تي صاف ڪيو وڃي.

1.5 پيداواري ورڪشاپ ۾ وڌيڪ نمي "اڇا داغ" ڏانهن وٺي ٿي.

خاص طور تي برسات جي موسم ۾، جڏهن ورڪشاپ ۾ نمي ≥ 80٪ هوندي آهي، ته جامع فلم "اڇا داغ" جي رجحان جو وڌيڪ شڪار هوندي آهي. ورڪشاپ ۾ گرمي پد ۽ نمي ميٽر نصب ڪريو ته جيئن گرمي پد ۽ نمي ۾ تبديلين کي رڪارڊ ڪري سگهجي، ۽ اڇا داغ ظاهر ٿيڻ جي امڪان جو حساب لڳائي سگهجي. حالتن سان ادارا ڊيهوميڊيشن سامان نصب ڪرڻ تي غور ڪري سگهن ٿا. سٺي رڪاوٽ جي خاصيتن سان گڏ گھڻ-پرت جامع جوڙجڪ لاءِ، پيداوار کي معطل ڪرڻ يا سنگل-پرت گھڻن يا وقفي وقفي سان جامع جوڙجڪ پيدا ڪرڻ تي غور ڪرڻ ضروري آهي. ان کان علاوه، چپکڻ واري جي عام ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ دوران، مناسب طور تي استعمال ٿيندڙ علاج ڪندڙ ايجنٽ جي مقدار کي گهٽائڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، عام طور تي 5٪.

1.6 چپڪندڙ مٿاڇري

جڏهن ڪا به واضح غير معمولي ڳالهه نه ملي ۽ "اڇا داغ" جو مسئلو حل نه ٿي سگهي، ته پوءِ ايلومينيم ڪوٽنگ واري پاسي ڪوٽنگ جي عمل تي غور ڪري سگهجي ٿو. پر هن عمل ۾ اهم حدون آهن..خاص طور تي جڏهن VMCPP يا VMPET ايلومينيم ڪوٽنگ کي تندور ۾ گرمي ۽ ٽينشن جي تابع ڪيو ويندو آهي، ته اهو ٽينسل ڊيفارميشن جو شڪار هوندو آهي، ۽ جامع عمل کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت هوندي آهي. اضافي طور تي، ايلومينيم پليٽنگ پرت جي ڇلڻ جي طاقت گهٽجي سگهي ٿي.

1.7 صورتحال لاءِ خاص وضاحت جتي بند ٿيڻ کان پوءِ ڪا به غيرمعمولي ڳالهه نه ملي، پر پختگي کان پوءِ "اڇا داغ" ظاهر ٿيا:

هن قسم جو مسئلو سٺي رڪاوٽ خاصيتن سان گڏ جامع جھلي جي جوڙجڪ ۾ ٿيڻ جو امڪان آهي. PET/VMCPP ۽ PET/VMPET/PE جوڙجڪ لاءِ، جيڪڏهن جھلي جي جوڙجڪ ٿلهي آهي، يا KBOPP يا KPET فلمون استعمال ڪرڻ وقت، عمر وڌڻ کان پوءِ "اڇا داغ" پيدا ڪرڻ آسان آهي.

ٻين اڏاوتن جون هاءِ بيريئر ڪمپوزٽ فلمون به ساڳئي مسئلي جو شڪار آهن. مثالن ۾ ٿلهي ايلومينيم ورق يا KNY جهڙيون پتلي فلمون استعمال ڪرڻ شامل آهن.

هن "سفيد داغ" جي رجحان جو مکيه سبب اهو آهي ته جامع جھلي اندر گئس جو رساو آهي. هي گئس باقي محلولن جو اوور فلو يا علاج ڪندڙ ايجنٽ ۽ پاڻي جي بخارات جي وچ ۾ رد عمل ذريعي پيدا ٿيندڙ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ گئس جو اوور فلو ٿي سگهي ٿو. گئس اوور فلو ٿيڻ کان پوءِ، جامع فلم جي سٺي رڪاوٽ خاصيتن جي ڪري، ان کي خارج نه ٿو ڪري سگهجي، جنهن جي نتيجي ۾ جامع پرت ۾ "اڇا داغ" (بلبل) ظاهر ٿين ٿا.

حل: سالوينٽ تي ٻڌل چپڪندڙ کي گڏ ڪرڻ وقت، عمل جي پيرا ميٽرز جهڙوڪ تندور جو گرمي پد، هوا جو مقدار، ۽ منفي دٻاءُ چڱي طرح مقرر ڪيو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته چپڪندڙ پرت ۾ ڪو به بچيل محلول نه آهي. ورڪشاپ ۾ نمي کي ڪنٽرول ڪريو ۽ هڪ بند چپڪندڙ ڪوٽنگ سسٽم چونڊيو. هڪ علاج ڪندڙ ايجنٽ استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو جيڪو بلبل پيدا نه ڪري. ان کان علاوه، سالوينٽ تي ٻڌل چپڪندڙ استعمال ڪرڻ وقت، محلول ۾ نمي جي مقدار کي جانچڻ ضروري آهي، نمي جي مقدار ≤ 0.03٪ جي ضرورت سان.

مٿي ڏنل جامع فلمن ۾ "سفيد داغ" جي رجحان جو تعارف آهي، پر مختلف سبب آهن جيڪي اصل پيداوار ۾ اهڙا مسئلا پيدا ڪري سگهن ٿا، ۽ اصل پيداوار جي صورتحال جي بنياد تي فيصلا ۽ بهتري ڪرڻ ضروري آهي.